ㆍ보다 높아진 하중능력
각각의 볼 플레이트는 경화된 금속을 사용하며, 볼 그루브(Ball Grove)는 정확하게 연삭 가공 되어 있다.
볼 그루브는 볼 사이즈보다 약간 크게 제작되어 볼과 플레이트의 접촉면적을 보다 넓게 제공함으로써 슈퍼볼의 하중능력을 일반 리니어 부싱보다 3배의 하중을 견딜 수 있게 되어 설계향상을 제공한다. (표1)ㆍ 자동조심
볼 플레이트는 자동조심을 위해 중심점에서 간격까지 유동할 수 있게 설계되어 있다.
이 자동조심능력은 기계의 가공오차, 조립 오차 및 샤프트의 변형으로 인한 볼 순환부 끝단에서 과대한 응력의 위험을 제거하며,
또한 일율적인 볼 하중 분포와 저마찰 작동을 제공한다. (표2)

ㆍ보다 긴 수명
하중능력이 높아짐에 따라 슈퍼 리니어 부싱은 일반 리니어 부싱 보다 27배의 수명을 가지게 된다.

ㆍ보다 더 부드러운 주행
슈퍼 리니어 부싱의 슬리브와 리테이너는 경량, 저마찰, 그리고 내 마모성이 뛰어난 엔지니어링 폴리머로 만들어져 있다.
이것은 주행시 관성과 소음을 현저하게 줄이며 부드러운 주행을 가져오게 되었다.

ㆍ틈새 조정
베어링 볼플레이트는 외통 안에서 강제적으로 구속되어 있지 않고 떠있는 상태이기 때문에 틈새 조정형 하우징에 조립될 때 볼과 샤프트간의 공차를 조절할 수 있다.

ㆍ호환성
슈퍼 리니어 부싱은 일반 리니어 부싱과 상호 호환성 있다.

ㆍ저렴한 설치비
자동조심기능을 가지고 있음으로써 기초 베이스의 부정확도를 보정할 수 있어 설치시간과 비용을 절감할 수 있다.

ㆍ높아진 하중능력과 길어진 수명
일반적인 리니어 부싱과 비교하여 같은 규격의 슈퍼볼은 보다 높은 하중능력과 긴 수명을 제공한다.

ㆍ주변품 비용의 감소
보다 작은 베어링을 적용할 수 있어서 주변품을 콤팩트화 할 수 있다.

ㆍ에너지 절약형
슈퍼볼은 경량화 되어 관성이 적고, 낮은 마찰로 설계되어 있어 보다 작고 값싼 드라이버로 빠른 동작을 얻을 수 있도록 해 준다.

하우징과 샤프트

삼익 슈퍼볼의 성능을 최적화 하기 위해 고정밀의 샤프트와 하우징이 요구된다.

하우징

슈퍼볼을 적용하기 위한 하우징이 필요하며, 이때 하우징의 내경 공차는 수명과 정도에 영향을
미친다.

샤프트

리니어부싱은 샤프트 표면에 직접 접촉된 상태로 구르기 때문에, 샤프트의 경도, 표면 조도 및 치수 정도에 주의할 필요가 있으며,
이는 슈퍼볼의 주행 기능에 대단히 중요한 역할을 한다.
사용하는 샤프트는 다음의 요건들을 총족하여야 한다.ㆍ경도
샤프트의 경도는 HRC58~64가 되어야 한다. HRC58 이하의 경우에는 수명을 단축시키는 요인이 된다.

ㆍ표면조도
부드러운 주행을 위해 표면은 최소 1.6S 이하이어야 한다.

ㆍ샤프트 공차
리니어 부싱을 사용할 때 중요한 요소가 되며, 샤프트 직경 공차는 표 3을 참고하시오.

조립

슈퍼볼과 샤프트의 권장 끼워맞춤은 표3 을 참고 하시요.